Keo trám khe bị nổi bóng khí và phồng rỗ: Nguyên nhân và giải pháp xử lý triệt để

Hiện tượng keo trám khe bị nổi bóng khí hoặc xuất hiện các cục phồng rỗ bên trong mối nối không còn xa lạ tại công trình dân dụng và công nghiệp. Nhiều trường hợp sau khi thi công vài ngày, bề mặt keo bắt đầu lấm tấm bọt khí; khi trời nóng, lớp keo thậm chí bị nổ nhẹ và rỗ mặt. Điều này làm suy giảm khả năng kín nước và ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền lâu dài của mối nối. Để xử lý triệt để, cần hiểu đúng cơ chế hóa học bên trong vật liệu, đặc biệt với keo gốc PU – nơi phản ứng tạo khí xảy ra trong quá trình đóng rắn.

1. Vì sao keo trám khe xuất hiện bóng khí trong mối nối?

Hiện tượng keo trám khe bị nổi bóng khí không đơn thuần là lỗi bề mặt. Trong nhiều trường hợp, nguyên nhân bắt nguồn từ phản ứng hóa học bên trong vật liệu kết hợp với điều kiện thi công không phù hợp.

1.1 Phản ứng hóa học trong keo gốc PU tạo ra CO₂

Phần lớn các trường hợp keo PU bị nổi bọt khí liên quan đến bản chất hóa học của vật liệu. Keo polyurethane (PU) chứa thành phần isocyanate – nhóm chức có khả năng phản ứng mạnh với hơi ẩm.

Khi thi công, isocyanate phản ứng với hơi ẩm trong không khí hoặc độ ẩm tồn dư trong nền bê tông. Phản ứng này tạo ra khí CO₂ như một sản phẩm phụ trong quá trình đóng rắn. Nếu lượng khí sinh ra lớn và không thoát kịp ra ngoài, CO₂ sẽ bị giữ lại bên trong thân keo, hình thành các túi khí nhỏ.

Ban đầu, bóng khí có thể không nhìn thấy rõ. Tuy nhiên, khi nhiệt độ tăng, khí giãn nở làm bề mặt phồng lên. Đây là lý do nhiều công trình ghi nhận tình trạng keo trám bị nổ khi trời nóng, đặc biệt vào buổi trưa hoặc những ngày nắng gắt.

Cơ chế này lý giải vì sao keo trám khe bị nổi bóng khí thường xảy ra nhiều hơn với keo gốc PU so với các hệ polymer khác ổn định hơn.

1.2 Thi công trên bề mặt ẩm hoặc thời tiết độ ẩm cao

Độ ẩm là yếu tố quyết định cường độ phản ứng. Khi thi công trong điều kiện nền còn ẩm, mưa phùn hoặc độ ẩm không khí cao, phản ứng giữa isocyanate và nước diễn ra mạnh hơn.

Kết quả là lượng CO₂ sinh ra tăng lên đáng kể. Nếu không kiểm soát tốt, cấu trúc bên trong mối nối sẽ trở nên xốp và mất tính đồng nhất. Đây là nguyên nhân phổ biến khiến keo PU bị nổi bọt khí ngay cả khi kỹ thuật bơm keo không sai.

Trong môi trường nóng ẩm, nguy cơ keo trám bị nổ khi trời nóng càng cao do sự kết hợp giữa phản ứng hóa học và giãn nở nhiệt.

1.3 Xốp lót (backer rod) bị thủng hoặc kém chất lượng

Xốp lót đóng vai trò kiểm soát chiều sâu và đảm bảo nguyên tắc bám dính hai mặt. Tuy nhiên, nếu backer rod kém chất lượng, bị thủng hoặc hút ẩm, khí bên trong có thể thoát ra và tích tụ trong lớp keo.

Khi CO₂ sinh ra từ phản ứng hóa học kết hợp với khí từ xốp lót, cấu trúc mối nối dễ hình thành khoang rỗ. Điều này làm gia tăng nguy cơ keo trám khe bị nổi bóng khí và suy giảm độ ổn định lâu dài.

1.4 Bơm keo quá nhanh, không nén ép đúng kỹ thuật

Kỹ thuật thi công cũng ảnh hưởng đáng kể. Nếu bơm keo quá nhanh, không ép chặt để đẩy khí ra ngoài và không tạo mặt lõm (tooling) đúng chuẩn, không khí sẽ bị giữ lại trong mối nối.

Trong điều kiện nhiệt độ cao, các túi khí này giãn nở, gây hiện tượng keo trám bị nổ khi trời nóng. Dù nguyên nhân chính vẫn là phản ứng isocyanate phản ứng với hơi ẩm, lỗi thi công làm vấn đề trở nên nghiêm trọng hơn.

2. Dấu hiệu nhận biết keo trám đang bị rỗ khí bên trong

Không phải lúc nào keo trám khe bị nổi bóng khí cũng dễ nhận biết ngay lập tức. Tuy nhiên, có thể quan sát qua các dấu hiệu sau:

• Xuất hiện các cục phồng nhỏ trên bề mặt mối nối
• Có tiếng “tách” nhẹ khi trời nóng do khí giãn nở
• Bề mặt keo lấm tấm rỗ hoặc sần sùi
• Keo mất độ cố kết, cảm giác xốp khi ấn nhẹ
  

Trong nhiều trường hợp, hiện tượng này xuất hiện sau vài ngày đến vài tuần kể từ khi thi công, đặc biệt với keo PU bị nổi bọt khí. Nếu để kéo dài, cấu trúc rỗ bên trong sẽ làm giảm độ bền kéo và khả năng chống thấm. Nhận biết sớm giúp áp dụng đúng cách xử lý keo bị rỗ khí trước khi hư hỏng lan rộng.

3. Tác hại của hiện tượng bóng khí trong mối nối

Khi keo trám khe bị nổi bóng khí, tác động không chỉ nằm ở yếu tố thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất kỹ thuật.

• Mối nối mất độ kín nước. Các khoang rỗ tạo thành đường dẫn cho nước xâm nhập, đặc biệt nguy hiểm với khe ngoài trời hoặc khu vực chịu mưa hắt.
• Độ đàn hồi giảm đáng kể. Cấu trúc polymer không còn đặc chắc, khiến keo dễ nứt vỡ khi chịu chuyển vị. Điều này làm gia tăng nguy cơ hư hỏng lặp lại.
• Khi nhiệt độ tăng cao, khí bên trong giãn nở có thể làm keo trám bị nổ khi trời nóng, phá vỡ bề mặt và gây rách thân keo.

Về lâu dài, tuổi thọ công trình bị rút ngắn. Vì vậy, việc hiểu rõ cơ chế isocyanate phản ứng với hơi ẩm là nền tảng để lựa chọn giải pháp phù hợp.

4. Cách xử lý khi keo trám đã bị phồng rỗ

Khi đã xác định keo trám khe bị nổi bóng khí, không nên vá tạm bề mặt. Cần xử lý triệt để theo quy trình sau:

Bước 1: Gỡ bỏ hoàn toàn phần keo hỏng

Cắt và loại bỏ toàn bộ lớp keo bị rỗ. Không bơm chồng lên lớp cũ vì cấu trúc bên trong đã suy yếu.

Bước 2: Vệ sinh sạch và để khô bề mặt

Loại bỏ bụi, tạp chất và đảm bảo nền khô hoàn toàn để hạn chế tái diễn phản ứng isocyanate phản ứng với hơi ẩm.

Bước 3: Kiểm tra xốp lót

Thay backer rod nếu bị ẩm hoặc hư hỏng. Đảm bảo nguyên tắc hai mặt bám dính.

Bước 4: Sơn lót (primer) nếu cần

Với bề mặt đặc biệt, primer giúp tăng bám dính và ổn định cấu trúc mối nối.

Bước 5: Bơm keo mới đúng kỹ thuật

Thi công chậm, ép chặt để đẩy khí ra ngoài và tạo mặt lõm chuẩn. Đây là bước quan trọng trong cách xử lý keo bị rỗ khí nhằm tránh lặp lại lỗi cũ.

8 bước thi công keo trám xây dựng MS sealant đúng kỹ thuật, bền lâu

5. Giải pháp phòng ngừa – Nên dùng loại keo nào để hạn chế bóng khí?

Để hạn chế tình trạng keo trám khe bị nổi bóng khí, cần cân nhắc vật liệu ngay từ đầu. Trong môi trường độ ẩm cao hoặc nền bê tông chưa khô hoàn toàn, nên hạn chế sử dụng keo gốc PU. Bản chất hóa học của PU khiến nguy cơ sinh khí CO₂ luôn tồn tại do isocyanate phản ứng với hơi ẩm.

Giải pháp ổn định hơn là công nghệ MS Sealant (MS Polymer). Dòng keo này:

• Không chứa isocyanate tự do
• Không sinh khí CO₂ trong quá trình đóng rắn
• Cấu trúc polymer ổn định hơn
• Giảm nguy cơ keo trám bị nổ khi trời nóng
  

Nhờ cơ chế đóng rắn trung tính, MS Polymer giúp hạn chế tối đa hiện tượng keo PU bị nổi bọt khí và phù hợp cho các công trình yêu cầu độ bền cao. Các dòng MS Polymer hiệu suất cao hiện được phân phối tại Tổng kho keo dán Saha, với đầy đủ tài liệu kỹ thuật và tư vấn điều kiện thi công cụ thể. Việc lựa chọn đúng vật liệu không chỉ giúp tránh hiện tượng keo trám khe bị nổi bóng khí mà còn nâng cao tuổi thọ mối nối trong dài hạn.

Ngoài MS Sealant AS4001S, Tổng Kho Keo Dán Saha còn cung cấp đa dạng các loại keo silicone, keo dán đa năng sử dụng trong công nghiệp và xây dựng. Đừng ngần ngại hãy liên hệ ngay với Tổng Kho Keo Dán Saha để được tư vấn và báo giá chính xác nhất. Chúng tôi luôn sẵn sàng trở thành đối tác tin cậy chuyên cung cấp keo silicone chất lượng cao cho mọi công trình.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ TRỰC TUYẾN SAHA

Trụ sở chính tại Hà Nội:

• Địa chỉ: 54 Lương Ngọc Quyến, Phường Thanh Liệt, Hà Nội
• Hotline: 0966 753 382

Chi nhánh tại TP. Hồ Chí Minh:

• Địa chỉ: 551/33 Đường Lê Văn Khương, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TP. Hồ Chí Minh
• Hotline: 0966 79 3669

Chi nhánh Hà Tĩnh: 

• Địa chỉ: Tỉnh lộ 7, Thuần Thiện, Can Lộc, Hà Tĩnh
• Hotline: 0396 345 468

Trang web: https://tongkhokeodan.com

Facebook: Tổng kho keo dán SAHA

📞 Liên hệ ngay để nhận báo giá tốt nhất và tư vấn chi tiết!