Zinco 98 là sơn mạ kẽm tối dạng chai xịt dùng để lót hay phủ lên kim loại ở điều kiện bình thường như các loại sơn truyền thống khác. Sau khi khô kim loại được bảo vệ bởi một lớp mạ kẽm lạnh có hàm lượng kẽm đến 95% cung cấp chức năng chống ăn mòn điện hoá. Được ứng dụng rộng rãi trong việc hàn cắt kim loại, bù kẽm trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, sửa chữa lớp mạ kẽm …
MÔ TẢ:
– Dạng chai xịt 1 thành phần gốc epoxy.
– Nguyên liệu kẽm có độ tinh khiết cao 98%.
– Hàm lượng kẽm trong lớp phủ đạt 95% cung cấp chức năng chống ăn mòn điện hoá tương đương mạ kẽm nhúng nóng.
– Chịu được trong môi trường sương muối (220 giờ)
– Khả năng chịu nhiệt độ -50oC đến 700oC.
– Xuất xứ: ITALY
– Nhà sản xuất: SILICONI (siliconi.it)
– Màu kẽm tối
THÔNG SỐ KỸ THUẬT:
|
Tính chất
|
Đặc điểm
|
Ghi chú
|
|
Cấu tạo
|
1 thành phần
|
Gốc Copolymer
|
|
Hàm lượng kẽm
|
98% kẽm
|
|
|
Tkhô
|
5-10 phút
|
Khô nhanh
|
|
Tkhô hoàn toàn
|
12 giờ
|
|
|
Độ phủ
|
2 ~ 3 m2/Chai
|
30 ~ 40μm
|
|
Độ dẫn điện
|
|
Cao
|
|
Chịu mài mòn
|
|
Cao
|
|
Màu sắc
|
|
Màu kẽm tối
|
|
Đóng gói
|
|
Chai 400ml
|
|
Hạn sử dụng
|
36 tháng
|
25-30oC
|
ỨNG DỤNG:
Thay Thế Lớp Mạ Kẽm Nhúng Nóng:
– Sơn sửa lại lớp mạ kẽm nhúng nóng đã bị hư hỏng do hàn, cắt, khoan lỗ.
– Sơn tái tạo bề mặt đã mạ kẽm nhúng nóng do bị môi trường ăn mòn.
– Mạ kẽm tại công trình hay nơi sản xuất mà không cần phải đưa vào xưởng mạ kẽm nhúng nóng.
– Màu xám kẽm tối nên có thể dùng làm sơn lót (sơn 1 lần) hay sơn phủ (sơn 2 lần), sơn có thể kết hợp với các loại sơn truyền thống khác (alkyd hay epoxy) để tạo màu sắc mong muốn.
Ứng Dụng Điển Hình:
– Trụ điện, trụ đèn chiếu sáng, tháp parabol, đài radar, cột viễn thông.
– Kết cấu công trình: cầu cảng, nhà xưởng, hàng rào, thiết bị ngoài khơi, bồn bể, đường ống, lan can cầu, tole thép mạ kẽm.
– Máy móc thiết bị, trạm biến áp điện lực, truyền tải điện, lưới điện cao thế.
– Công trình điện lực, dầu khí, giao thông, thuỷ sản, nhà máy công nghiệp hay các công trình công cộng.
“Sản phẩm đạt hiệu quả cao trong môi trường có độ ăn mòn cao như: nước biển, hoá chất, phân bón và những nơi có nhiệt độ cao”
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG:
a/ Xử Lý Bề Mặt
– Dầu mỡ, bụi bẩn và không khí ẩm có thể ảnh hưởng đến khả năng bám dính của lớp màng xịt do đó nên vệ sinh sạch dầu mỡ, bụi bẩn bằng cồn hay xăng công nghiệp để bề mặt gia công hoàn toàn khô.
– Vệ sinh toàn bộ rỉ trên bề mặt bằng súng phun cát, máy mài hoặc các dung dịch tẩy rửa có tính acid chuyên dụng.
b/ Cách Sử Dụng
– Lắc đều tối thiểu 1 phút để bi lắc làm đều dung dịch trong bình xịt.
– Xịt đều tay trên bề mặt vật liệu hay chỗ cần xịt. Giữ khoảng cách xịt ở 30cm.
– Xịt 1 lớp mỏng với thời gian khô là 15 phút và thời gian sơn cứng hoàn toàn 24-36 tiếng.
– Sau 12-24 tiếng có thể sơn phủ lớp thứ hai.
– Sau khi xịt xong, quay đầu chai xịt cuối xuống, bóp nhẹ 2-3 giây nắp xịt, để thông ống hơi tránh bị nghẹt khi để lâu ngoài không khí
